鋁合金陽(yáng)極氧化工藝影響因素
鋁合金陽(yáng)極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此,在 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,需嚴(yán)格地控制工藝因素,如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時(shí)間、電源電壓等。
鋁合金陽(yáng)極氧化工藝過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,氧化液會(huì)吸收這些熱量,從而導(dǎo)致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會(huì)使得氧化膜的孔徑較大、致密性差,與基體結(jié)合不緊密,十分容易脫落,影響鋁合金陽(yáng)極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中,通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫,以解決氧化液溫度過高問題,從而確保制備出緊密性好的氧化膜。
壓鑄鋁陽(yáng)極
?有較高的耐蝕性
這是由于陽(yáng)極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測(cè)試,純鋁的陽(yáng)極氧化膜比鋁合金的陽(yáng)極氧化膜耐蝕性好,這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽(yáng)極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
?有較強(qiáng)的吸附能力
鋁及鋁合金的陽(yáng)極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤(rùn)滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。
壓鑄鋁陽(yáng)極自然色:自然色氧化膜在未染色或未做特殊處理的情況下形成,具有均勻而細(xì)致的銀色外觀。
銀白色:鋁型材氧化膜在厚度小于10微米時(shí),會(huì)呈現(xiàn)銀白色或淡灰色。
藍(lán)色:藍(lán)色的陽(yáng)極氧化鋁板一般通過添加藍(lán)色染料進(jìn)行染色,顏色鮮艷,具有青春活力的視覺效果。
綠色:綠色的陽(yáng)極氧化鋁板采用綠色染料,呈現(xiàn)自然、清新的感覺。
紫色:紫色的陽(yáng)極氧化鋁板通過添加紫色染料獲得,是一種神秘、的顏色。
無(wú)色:無(wú)色陽(yáng)極氧化是指在鋁合金表面形成透明的氧化膜,不改變鋁合金的表面顏色,產(chǎn)生透明無(wú)色的效果。
壓鑄鋁陽(yáng)極
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